電池行業(yè)近幾年發(fā)展迅猛，催生出了多種材料內(nèi)芯形式的電池，現(xiàn)我司針對(duì)三元前驅(qū)體材料特別研發(fā)了專用的盤(pán)式干燥機(jī)，對(duì)其進(jìn)行烘干。

     常規(guī)的電池正極材料是鈷酸鋰LiCoO2，而此篇文章的主角三元前驅(qū)體材料則是鎳鈷錳酸鋰Li（NiCoMn）O2，三元復(fù)合正極材料前驅(qū)體產(chǎn)品，是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料,里面鎳鈷錳的比例可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，三元材料做正極的電池相對(duì)于鈷酸鋰電池安全性高。

     現(xiàn)階段，三元前驅(qū)體材料的干燥普遍使用兩種設(shè)備，其一為回轉(zhuǎn)窯，但是其有金屬污染，產(chǎn)品品質(zhì)受影響；其二采用微波干燥技術(shù)，相較于第一種設(shè)備，微波干燥更優(yōu)異，完全避免了金屬污染，并且有干燥速度快，幾分鐘就可完成干燥處理三元前軀體，但微波干燥也僅僅起到了干燥的作用，缺少氧化的作用。

     傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥和新興的微波干燥和遠(yuǎn)紅外干燥都具有各自的缺點(diǎn)而不是三元前驅(qū)體材料干燥的^佳選擇，現(xiàn)我司重點(diǎn)推出三元前驅(qū)體專用盤(pán)式干燥機(jī)能^的綜合以上設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，去其糟粕；具有能耗低，操作簡(jiǎn)單，技能環(huán)保；干燥物料均勻，且加熱過(guò)程中不回出現(xiàn)“熱斑”和“熱失控”現(xiàn)象。

     此次我司在原有的盤(pán)式干燥設(shè)備上進(jìn)行了細(xì)節(jié)調(diào)整，使之能更好的干燥三元前驅(qū)體。首先，設(shè)備耙葉部分更改了連接結(jié)構(gòu)，具有很高的靈活性，方便根據(jù)物料比重而進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)這樣的設(shè)計(jì)在檢修更換耙葉的時(shí)候不需要拆耙桿；由于電池材料粉粒徑較細(xì)，各層物料降落過(guò)程中非常容易掉入^底層，干燥不均勻又會(huì)使細(xì)粉滲入軸承。我公司針對(duì)此情況進(jìn)行了特殊改進(jìn)，在^后一層出料盤(pán)中間增加了迷宮密封，讓上盤(pán)面物料降落時(shí)沿錐體順利的滑落進(jìn)入出料盤(pán)，絕了微粉進(jìn)入軸承的情況發(fā)生；其次，同行業(yè)廠家設(shè)計(jì)的盤(pán)式干燥機(jī)熱源為單進(jìn)口，盤(pán)內(nèi)熱源存在短路現(xiàn)象，盤(pán)面上的物料受熱不均勻。而我公司設(shè)計(jì)為雙（多）進(jìn)、雙（多）出，使熱源分配進(jìn)出時(shí)更加均勻，盤(pán)面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。

     這套三元前驅(qū)體干燥設(shè)備，是我司根據(jù)物料分析及多年工程經(jīng)驗(yàn)，^在國(guó)內(nèi)采用節(jié)能環(huán)保型盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)作為干燥系統(tǒng)的干燥設(shè)備，并已在國(guó)內(nèi)三元前驅(qū)體材料干燥上應(yīng)用二十多套?？蛻舻男刨嚰词俏覀兦斑M(jìn)的動(dòng)力，歡迎新老客戶前來(lái)咨詢和參觀！